點焊機器人一個典型的應用領域

點焊機器人切開工件的原料、厚度、及切開工藝組織等問題，切開工件的原料，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多（如銅、鋁等），切開厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材？假如常切16mm以上的板材的話，那是比較費噴嘴的，別的假如在作業的過程中經常需求穿孔切開的話，那比經常邊緣起弧切開要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要牢記挑選合適功率巨細（一般以等離子質量切開厚度為標準）的等離子電源和安培巨細、口徑巨細相對應的噴嘴有利于充分到達切開作用和使用壽命。點焊機器人。點焊機器人在現代化車身裝焊出產線上被很多選用，可以進步裝焊出產的自動化程度，減輕操作者的勞動強度，進步出產功率，保證焊接質量。點焊機器人首要用于車身裝焊的補焊工位、車身總成合焊工位等。而且，由于點焊機器人的選用，實現了車身裝焊的柔性化出產方式--多品種、少批量混線出產。

點焊機器人一般由機器人本體、機器人操控設備、點焊鉗及電阻焊操控器(時控器)構成。目前的點焊機器人系統應用了以下先進技術：轎車工業是點焊機器人一個典型的應用領域。一般安裝每輛轎車車體大約需求完成3000-4000個焊點，而其間的60是由機器人完成的。在出產企業使用機器人的效益： 改進多品種混流出產的柔性；進步焊接質量及進步出產率； 把工人從惡劣的作業環境中解放出來。 目前，機器人已經成為轎車出產職業的支柱配備。

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